比如,从板到挤出机的滤网排列方式可能是20筛眼/40筛眼/60筛眼,因为这种布置结构可以防止滤网被堵,并能将杂质“吹入”板的开孔内。
筛眼数目相同的过滤网的孔径是根据金属丝的直径来确定的,没必要完全一致。比如,由行距为24in、直径为0.02in的金属丝做成的20筛眼的过滤网,其每侧的开孔为0.01in;而由行距为30in、直径为0.01in的金属丝做成的20筛眼过滤网,其每侧的开孔稍大,为0.04in。这是因为细金属丝的过滤不够细,而且更容易阻塞(1in=25.4mm)。
大多数过滤网的筛眼都呈方格编织,每个方向的金属丝数目相同。荷兰式编织法是在水平方向采用粗金属丝,并为双数,比如,32x120根/in(1in=25.4mm)。用荷兰式编织法制得的过滤网席型网不需要在过滤装置内设置并联筛网就能起到精细过滤作用。
钢丝是挤出机#常用的金属过滤网材料。不锈钢虽然比较昂贵,但可用于某些PVC生产线或其他场合以避免出现生锈。镍合金过滤网被应用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蚀的场合。
如果#细的滤网为80或更多的筛眼,为了防止该滤网被熔融物料的旋转运动或大的杂质阻塞,则可以将一个粗糙滤网放到前面(比如20/100/60/20筛眼的排列)。因为这种装置类型从两边看相同,所以为了它们不会被,有时也采用对称的布置方式(20筛眼/60筛眼/100筛眼/60筛眼/20筛眼)。
一般情况下,过滤网席型网筛眼(或者说每英寸的金属丝数目)为20~150或更多。20筛眼的过滤网比较粗;40~60筛眼的席型网比较细;80~150筛眼的过滤网则很精细。
有些加工商故意将滤网装,让粗滤网先过滤上游表面较大颗粒杂质。他们认为,这种方法可容许更多侧面熔融物料通过,并使板上游表面的物料较少发生分解。
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